摘要
硫化罐在進行硫化的時候雖然它的工藝要求項不是非常的多但是有一項出現問題也會導致一些問題，在硫化的過程中一般使用的罐體是比較大的而在罐內的制品也是一次性的放入多個，所以一旦有問題的話也就會導致批量的出現問題。
產品介紹
硫化罐在進行硫化的時候雖然它的工藝要求項不是非常的多但是有一項出現問題也會導致一些問題，在硫化的過程中一般使用的罐體是比較大的而在罐內的制品也是一次性的放入多個，所以一旦有問題的話也就會導致批量的出現問題，因為產品的不同有些橡膠產品如一些加強型的膠管可能直接就導致了批量生產全部變為廢品，所以我們要把影響硫化罐硫化的因素進行了解一下以便于我們在生產時能達到很好的效果。
1、工藝性問題：這種問題還是比較少見的或者只出現在初期，一般的廠家都有著實驗室硫化罐進行提前的試制以了解工藝上的一些問題這樣的話在正式的進行生產的時候就一般不會出現問題，不過也有著工藝性與設備的某些條件出現沖突從而在某些時間的產品與正常生產有產豐此許差別。
2、設備的某個環節出現問題：現在的硫化罐大都使用了自動化控制系統出現問題設備能進行檢測并且報告出來，但是一些簡單的設備不會有著相關的檢測功能從而導致出現問題，即使是全自動硫化罐因為在使用的時候我們是通過設備的傳感器進行檢測的這個時候如果檢測的裝置出現問題也有可能導致相關的問題，但是這個幾率不大。
3、一些非標準工藝的問題：我們可能只在意了溫度時間壓力等相關的問題卻忘記了例如在生產時罐內存在著空氣這樣的一些問題從而導致了質量不均勻導致出了問題。
